角钢冲孔模具批发

详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区

角钢冲孔模具批发

冲压模具冲压加工方法制作零件，主要有以下优点。
（1）生产效率高，适于大批量生产要求。
（2）节约原材料，材料的利用率高，是其他加工方法无法相比的。不**业产品零件冲压加工金属材料平均利用率如下：仪表冲压件，60%~65%;电器冲压件，60%~70%；汽车冲压件。65%~80%；拖拉机冲压件，70%~82%；农业机械冲压件，83%~88%；洗衣机、电冰箱冲压件，80%~85%。
（3）能制造出用其他加工方法难以加工的、形状较复杂的零件。
（4）制造出的零件精度高、尺寸稳定、有良好的互换性。
（5）采用模具生产零件，容易实现生产的自动化和半自动化。
（6）冲压操作工艺相对简单，不需要操作者有较高的水平和技艺。


为了提高冲压模具的寿命，模具表面的各种强化超硬处理等技术也是发展重点。 　　
    对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成*解决方案，提供冲压模具开发与工程服务，全面提高企业水平和模具质量，这更是冲压模具技术发展的重点。
刃磨了。

    实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。

    延长冲床模具使用寿命的方法：除了知道模具何时刃磨之外，掌握正确的刃磨方法尤其重要。冲压模具刃磨规程如下：

    1)刃磨时，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利，较大磨削量一般为0.1~0.3mm。

    2)使用烧结氧化铝砂轮，硬度D~J，磨粒大小46~60，较好选适用于高速钢磨削的砂轮。

    3)当磨削力大或模具接近砂轮时，加冷却液可防止模具过热而开裂或退火，应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

    4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm，横向进给量0.13~0.25mm，横向进给速率2.5~3.8m/min。

    5)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半径0.03~0.05mm的圆角，可以防止刃口崩裂。


冲压模具制造技术提升法 

      冲压件对模具设计与制造密切相关，其质量水平直接影响了装备制造的实力。冲压模具是技术密集型产品。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

      近年来，先进精密冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分高档优质模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。据了解，中国冲压模具业的发展使得中国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列**，中国的冲压模具取代进口模具是必然趋势。

        随着冲压模具制造技术的不断提升，我国冲压模具的制造工艺越发的精细，渐渐赶上发达国家，其发展主要呈现出：产品持续向着更加大型、精密、复杂及经济快速的方向发展，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展。