角钢切断模具价格

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冲压模具冲裁间隙对冲压件质量的影响 

　一、冲裁间隙的概念
 冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。正常：上下微裂纹重合。有单边间隙与双边间隙之分。
 　　二、冲裁间隙对冲压的影响
 　　　1、间隙对断面质量的影响
 　　　　正常：上下裂纹重合，光亮带大，塌角、毛刺、锥度小，表面平整；
 　　　　过大：上下裂纹不重合，撕裂拉断，断面粗、光亮带小、塌角、刺锥度大；
 　　　　过小：上下裂纹不重合，发生二次剪切，形成*二光亮带，毛刺大；
 　　　　不均：间隙小的一边出现小质量断面特征，间隙大的一边出现大间隙断面质量特征。
 　　　2、冲压模具间隙对尺寸精度的影响
 　　　　由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
 　　　　间隙变化 冲孔落料
 　　　　间隙增大 金属受向内拉程度增大弹性回复使工件尺寸增大（孔尺寸） 金属的拉伸度增大，弹性回复工件尺寸减小（下工件尺寸）。
 　　　　间隙变小 金属受压程度增大，孔尺寸减小 金属受内压程度增大，工件尺寸增大。
 　　　3、冲压模具间隙对冲裁力的影响
 　　　　冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分趟大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大,变形抗力降低,冲裁力就小。间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当单边间隙z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。
 　　　4、间隙对模具寿命的影响
 　　　　由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中,凸模与被冲孔之闻,凹模与落料件之阀均有摩擦,而且闻隙越小,摩擦越严重。所以过小的间隙对模具寿命较为不利,而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,井能减缓间隙不均匀的影响,从而提高模具的寿命。